數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程

一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。

二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。

三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。

五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：

? ? ? 1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

? ? ? 2、直徑在18～24毫米時(shí)可用中速齒輪。

? ? ? 3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。

八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。

十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程

一、檢查起動(dòng)和制動(dòng)是否正常，機(jī)器的潤(rùn)滑是否良好。

二、檢查機(jī)身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開(kāi)關(guān)上，應(yīng)另設(shè)閘刀開(kāi)關(guān)控制。

三、檢查傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否安全、可靠。

四、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

五、操作前注意工作盤(pán)的速度和允許鋼筋直徑的范圍。

六、改變工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，倒順開(kāi)關(guān)應(yīng)從"正"到"停"再到"反"，不允許由"正"扳到"反"或"反"扳到"正"。

七、工作中機(jī)器如有異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

八、彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。

九、關(guān)閉電源，保護(hù)好電器開(kāi)關(guān)。倒順開(kāi)關(guān)置于"停"上，清理工作場(chǎng)地。

鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程

? ? 一、切斷機(jī)的防護(hù)板、防護(hù)罩，必須齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除。

? ? 二、工作前，必須檢查刀片、螺栓等，應(yīng)保持緊密牢靠。電線接頭絕緣要良好，并應(yīng)使用按鈕開(kāi)關(guān)。

? ? 三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行切剪，嚴(yán)禁切剪超過(guò)規(guī)定直徑尺寸的鋼筋。

? ? 四、切剪時(shí)，鋼筋必須放在切刀的中下部，并應(yīng)推住，以免鋼筋擺動(dòng)。手距切口不得小于20cm。

? ? 五、不準(zhǔn)切剪中碳鋼以上強(qiáng)度或淬火的鋼筋，禁止用手直接去清理刀片上的鐵屑。

? ? 六、運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；騼蓚€(gè)刀片密合得不好時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理。

? ? 七、不同強(qiáng)度鋼筋切剪，要用適應(yīng)強(qiáng)度的刀片。多根鋼筋一次切剪時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

電焊機(jī)操作規(guī)程

1、 為了防止觸電、有害氣體、焊接煙塵、弧光等對(duì)人體的危害，操作電焊機(jī)時(shí)，根據(jù)工作的具體情況，配備（戴）好個(gè)人防護(hù)用具：面罩、焊接防護(hù)鏡片、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防毒面具、安全帶、安全帽、防護(hù)服、焊工手套、工作鞋及護(hù)腳等。

2、 電焊機(jī)在操作前，作必要的技術(shù)檢查，確認(rèn)其技術(shù)性能是否符合要求，如絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地等。

3、 由專業(yè)電工根據(jù)電焊機(jī)銘牌上的電壓等級(jí)，正確接好電源線。電焊機(jī)一、二次側(cè)線路線經(jīng)符合技術(shù)要求。

4、 焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時(shí)，必須單手進(jìn)行操作。

5、 電焊機(jī)二次側(cè)電纜軟線，絕緣膠皮燒損超過(guò)兩處，應(yīng)更換或檢修，使其絕緣良好，并與焊鉗可靠的連接。

6、 在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接時(shí)，照明電壓為12V。

7、 等高作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將電纜纏在身上或達(dá)背在背上。焊接處下方嚴(yán)禁人員通過(guò)，并做好防火隔離措施。監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。

8、 焊接場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃、易爆的物品，場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備有應(yīng)急的消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

9、 焊接場(chǎng)地10m以內(nèi)不應(yīng)貯存燃油或其它易燃易爆物質(zhì)的貯存器皿或管線、氧氣瓶。

10、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道和沾有可燃物質(zhì)的工作進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先檢查、沖洗，除去有害、毒、燃、爆等物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)后，方可進(jìn)行焊接。

11、不準(zhǔn)直接在木制品及其它易燃物品的地上進(jìn)行焊接工作，必須采取安全隔離措施。

12、焊接結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理好焊機(jī)電纜。

13、在易燃、易爆物品附近進(jìn)行焊接，必須征得消防部門(mén)的同意，并派專人監(jiān)護(hù)，采取嚴(yán)密的安全措施，設(shè)置隔離帶。

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項(xiàng)：

1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

3、切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

5、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

滾絲機(jī)操作規(guī)程

1、操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全，用電安全等。

2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品，空轉(zhuǎn)試車，檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，機(jī)器螺栓是否擰緊，同時(shí)應(yīng)及時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。

3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配（16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪，25/28/32----p3.0小滾絲輪）注意：刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。

4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說(shuō)明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是：打磨過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)（變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。

5、滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。

6、滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過(guò)滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷，如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時(shí)形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時(shí)會(huì)引起套筒難以擰上等現(xiàn)象）。如果三支滾絲輪位置較近時(shí)形成的絲雖然絲扣飽滿但會(huì)引起（不易滾絲，掉牙，和套筒配合較松，迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪）。所以應(yīng)在實(shí)踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。

7、調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時(shí)應(yīng)觀察加工鋼筋在剝肋時(shí)盡可能鋼筋不發(fā)生偏動(dòng)和隨刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。

8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開(kāi)關(guān)入手進(jìn)行檢查，而后檢查熔斷保險(xiǎn)，電機(jī)。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運(yùn)行后及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。

9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，絕對(duì)不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次，避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。

10、按工作量及時(shí)清除鋼筋屑保證冷卻正常，另外加工絲頭長(zhǎng)度應(yīng)以套筒長(zhǎng)度1/2為準(zhǔn)。

11、下班時(shí)應(yīng)將總電源關(guān)好，機(jī)器歸到最前方，蓋好設(shè)備，做好本次工作紀(jì)錄。

十、 禁止在設(shè)備開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備。

十一、 工作中需要離開(kāi)設(shè)備或臨時(shí)停電時(shí)，必須切斷電源。

十二、 堅(jiān)決執(zhí)行"三不"原則：不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品。

　　鋼筋彎曲機(jī)日常使用中的安全操作規(guī)程 　　

1、鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、鋼筋彎曲機(jī)的機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。 　　

3、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換鋼筋彎曲機(jī)的中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。 　　

4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。 　　

5、不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。 　　

6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)鋼筋彎曲機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 　　

7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎構(gòu)不得朝上。

龍門(mén)吊"十不吊"

1、超過(guò)額定負(fù)荷不吊。

2、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊。

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊。

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

5、歪拉斜掛不吊。

6、吊裝物上面站人或者吊裝物上面有活物不吊。

7、氧氣瓶等具有爆炸性的物品不吊。

8、帶菱角或者缺口未墊好的不吊。

9、埋在地下的物件不吊。

10、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊 ? ? ? ?

龍門(mén)吊安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)

1、龍門(mén)吊應(yīng)有專人開(kāi)車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書(shū)，才允許開(kāi)車。?

2、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入駕駛室。

3、司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專門(mén)人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開(kāi)車。

4、每日每次開(kāi)車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。

6、禁止超負(fù)荷使用、傾斜吊運(yùn)物品、人隨物品一起升降、六級(jí)以上風(fēng)力工作、嚴(yán)禁酒后操作。

7、龍門(mén)吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車警告信號(hào)。

8、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門(mén)吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。

9、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫(xiě)司機(jī)日表。

10、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車造成重大事故。

11、龍門(mén)吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。

12、突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

13.吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：

? ? (1) 鋼絲繩不合格不吊；

? ? (2) 捆縛不牢不吊；?

? ? (3) 信號(hào)不明不吊；

? ? (4) 鋼絲繩掛不均勻不吊；?

? ? (5) 超過(guò)負(fù)荷棱角沒(méi)墊不吊；

? ? (6) 工作物埋在地里不吊；

? ? (7) 安全裝置失靈不吊；

? ? (8) 工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊；

? ? (9) 易燃、易爆物品設(shè)安全裝置不吊；

? ? (10) 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心

安全操作規(guī)程

開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1 操作人員必須戴好安全帽及防護(hù)手套，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2 確認(rèn)機(jī)器周圍沒(méi)有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。

3 為使機(jī)臺(tái)具備良好的工況, 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)給各潤(rùn)滑點(diǎn)處加注潤(rùn)滑脂。

4 檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪油是否充足. 應(yīng)使齒輪油處于油標(biāo)的中間偏上位置，油面過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充齒輪油。

5 檢查彎曲軸和中心軸是否能夠正常使用。

6檢查氣源、電源是否都已經(jīng)接通。

7 檢查各電器線路開(kāi)關(guān)是否正常; 檢查各氣管是否完好。

安全操作規(guī)程

1 接通電源后。

2 各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3 在確保其無(wú)異常情況后,方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。

4聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。?

5 操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害。

6 氣管路中的壓縮空氣的壓力通過(guò)調(diào)壓過(guò)濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過(guò)快，具體操作如下：

先將轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機(jī)構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過(guò)高或過(guò)低，氣壓過(guò)高可能沖擊很大，對(duì)氣動(dòng)元器件造成不良后果，氣壓過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)元件執(zhí)行速度過(guò)慢影響生產(chǎn)。同時(shí)由于過(guò)濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴(yán)禁接近或在有機(jī)溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯。

安全維護(hù)規(guī)程 ? ?

1 機(jī)器在維護(hù)、維修、清潔或者調(diào)整時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)處懸掛（置放）“正在檢修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情誤操作造成人身設(shè)備傷害。

2檢修氣動(dòng)元器件必須斷電、關(guān)掉氣源，并將管路中剩余的壓縮空氣排出,同時(shí)應(yīng)在操作臺(tái)處懸掛（置放）“正在檢修，禁止操作”的警示牌子，才能進(jìn)行檢修，以免造成人身設(shè)備傷害。

3為了保證氣動(dòng)元器件的正常使用，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)氣管路的壓縮空氣應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾和干燥，應(yīng)定期對(duì)管路進(jìn)行放水。

4電氣系統(tǒng)的安裝與維護(hù)必須由專業(yè)電工人員來(lái)操作，并且要佩帶絕緣手套、絕緣鞋和專業(yè)的安裝工具。為防止觸電，機(jī)器必須嚴(yán)格接地。

5伺服電機(jī)在使用和檢修過(guò)程中嚴(yán)禁捶擊或用其他物品進(jìn)行撞擊，以免損壞電機(jī)。

6未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的允許，不準(zhǔn)在設(shè)備上亂加其他物體，不得損壞或移動(dòng)機(jī)器各部分的安全防護(hù)網(wǎng)罩及安全標(biāo)示。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

7 車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。

注意事項(xiàng)

機(jī)器長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下操作：

1 使設(shè)備各零部件處于非工作組狀態(tài)。

2 斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

3 把控制柜和操作臺(tái)鎖好，鑰匙由專人保管。

4 設(shè)備容易生銹的地方涂抹防銹油。

5 用塑料或苫布將機(jī)器蓋好。