作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。?彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)蕞大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在數(shù)控彎箍機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。?轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。?調(diào)直機(jī)作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。

1、調(diào)直系統(tǒng) 由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，配套牽引機(jī)構(gòu)，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。

2、上料系統(tǒng) 配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工，具有自動控制制動裝置，達(dá)到性能最優(yōu)化。

3、彎曲和剪切系統(tǒng) 由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速選裝和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

4、控制系統(tǒng)? 該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高，控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能。

5、圖形庫 可設(shè)計多達(dá)上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形，可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀，并設(shè)有圖形庫，以便多種品種大批量生產(chǎn)。

6、采用實時控制系統(tǒng)，可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度，使操作更為人性化。

7、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制，具有彎曲檔位和走料檔位，使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。 ?

操作說明

1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。?