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飛宏FHM3000A焊網(wǎng)機(jī)常見故障分析及排除

發(fā)布者:
發(fā)布時間: 2024-01-15

故障現(xiàn)象

分析原因

處理方法

落絲步進(jìn)電機(jī)不工作

1、落絲接近開關(guān)與感應(yīng)體距離遠(yuǎn)

1、調(diào)整感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)體的距離

2、PLC處于STOP狀態(tài)

2、使PLC處于拉RUN狀態(tài)

3、線路板出現(xiàn)故障

3、更換

4、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器壞

4、更換

落絲步進(jìn)電機(jī)不停止

1、叼絲盤接近開關(guān)與感應(yīng)體距離太遠(yuǎn)

1、調(diào)整叼絲接近開關(guān)與感應(yīng)體之間的距離

2、叼絲盤接近開關(guān)損壞

2、查修更換

焊網(wǎng)時,焊接電流不能減小

1、印刷線路板故障

1、查修

2、可控硅損壞

2、查修更換

3、焊接變壓器漏電

3、查出接地點并修復(fù)

4、焊接變壓器檔位選的太大

4、選擇小的變壓器檔位

焊接有火花,焊接不牢固

1、鋼筋太銹

1、更換鋼筋

2、電極導(dǎo)電不良

2、去除電極上異物保持異電良好性

3、觸頭壓力不夠

3、轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)螺絲,增大觸頭壓力

4、焊接電流太小

4、延長焊接時間或調(diào)節(jié)變壓器插把,增大電流

5、下電極塊磨損或電蝕嚴(yán)重

5、更換下電極塊

有漏焊現(xiàn)象

1、下電極與變壓器連接不牢

1、使下電極與變壓器連接牢固

2、上下電極或鐵絲表面有油污

2、把上下電極或鐵絲擦干凈

3、變壓器故障

3、更換變壓器

拍手拍絲不準(zhǔn)

1、拍手上的螺絲松動

1、緊固螺絲

2、拍手與下電極塊的焊接面不垂直

2調(diào)整拍手拉桿的長度,使之垂直

定位磁鐵不吸絲

3、定位磁鐵消磁

3、更換磁鐵

4、強(qiáng)磁座前后不一

4、調(diào)整

打開電源總開關(guān)后網(wǎng)面鐵絲斷

1、可控硅、阻容保護(hù)擊穿

1、更換可控硅或保護(hù)電阻、保護(hù)電容

2、焊接線路板出現(xiàn)故障

2、更換

線路板上的焊接指示燈不亮

1、焊接接近開關(guān)線接觸不良

1、接好接近開關(guān)線

2、接近開關(guān)壞

2、更換

3、焊接按鈕壞

3、更換

拉網(wǎng)伺服電機(jī)不能運行

1、拉網(wǎng)急停按下

1、把急停按鈕旋起

2、電機(jī)或驅(qū)動器插頭松動

2、插好插頭

3、拉網(wǎng)小車碰到前、后限位開關(guān)

3、斷電,手動推動小車,使之離開限位

4、驅(qū)動器損壞

4、聯(lián)系我們


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2024 - 10 - 17
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機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
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