數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品工作流程

一步：主筋上料?????

?預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用；

?主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)，間隔2米/個(gè)；便于拆裝和運(yùn)輸。

?二步：???盤筋上料

?將盤筋吊于放線架上，載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型。

?三步：?主筋穿絲并加緊

?工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。

?分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪，可減少旋轉(zhuǎn)阻力。夾緊時(shí)，注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度，通常是1M左右。

?四步：盤筋穿絲并纏繞固焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)），焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘）

?五步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

?切斷繞筋:移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。

?六步：?卸籠，降下液壓支撐卸籠，行吊或人推滾下。

??在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置。

??專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國(guó)內(nèi)通用的液壓組件，持久耐用、具有高互換性。

?第七步：?移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī)，全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)